Pregled mehaničke brtve
Mehanička brtva (face seal) je uređaj koji se koristi za rješavanje brtve između rotirajuće osovine i tijela. Okomito je na os rotacije barem jednim parom krajnjeg lica pritiska fluida i mehanizma za kompenzaciju elastičnosti (ili magnetskih) i pomoćnih brtvi u ulozi suradnje da održavaju pristajanje i relativno klizanje i čine uređaj za sprečavaju curenje tečnosti, obično se koriste u pumpama, kompresorima, reakcionim mešalicama i drugim rotirajućim mašinama za tečnost, ali se takođe koriste u menjačima, brodovima i drugim zaptivnim vratima. Stoga je mehanička brtva univerzalni uređaj za brtvljenje vratila.
Struktura mehaničke brtve je raznolika, najčešće korištena struktura mehaničke brtve je čeona brtva. Statični prsten za brtvljenje, dinamički prsten sastavljen od para frikcionih stega, uloga frikcionog stega je da spriječi curenje medija. Zahtijeva statički prsten, dinamički prsten, sa dobrom otpornošću na habanje, dinamički prsten se može fleksibilno kretati u aksijalnom smjeru, automatski kompenzirati trošenje površine brtvljenja, tako da se dobro uklapa sa statičkim prstenom; statički prsten ima plutajuću, bafersku ulogu. Iz tog razloga, površina za brtvljenje zahtijeva dobar kvalitet obrade kako bi se osiguralo da zaptivni steg ima dobar učinak. Sastav osnovnih komponenti mehaničke zaptivke su statički prsten, dinamički prsten, uvodnica, potisni prsten, opruga, prsten za pozicioniranje, čaura, dinamički zaptivni prsten, statički zaptivni prsten, zaptivni prsten rukavca i tako dalje.
Elastični element (opruga, mijeh) uglavnom igra ulogu predopterećenja, kompenzacije i odbojnika, zahtijeva uvijek održavanje dovoljne elastičnosti kako bi se savladali pomoćni zaptivni dijelovi i dijelovi prijenosa od trenja i inercije pokretnog prstena, itd., kako bi se osiguralo da kraj zaptivanje sub-dobro prianjanje i praćenje pokretnog prstena, materijalni zahtjevi otpornosti na koroziju i zamor.
Pomoćni zaptivač (0 prsten, V-prsten, U-prsten, klinasti prsten i oblikovani prsten, itd.) Uglavnom igra ulogu statičkog prstena i dinamičkog prstena za brtvljenje, ali također igra plutajuću i tamponsku ulogu. Zahtjevi za zaptivni element statičkog prstena kako bi se osiguralo brtvljenje između statičkog prstena i uvodnice, statički prsten ima određeni stupanj plutanja, zaptivni element dinamičkog prstena kako bi se osiguralo brtvljenje između dinamičkog prstena i osovine ili čaure i plutanje dinamičkog prstena. Potreba za materijalom je otpornost na toplinu itd.
Drugo, prednosti i nedostaci mehaničkih brtvi
1, Prednosti
(1) pouzdana struktura, curenje se može ograničiti na vrlo malo, sve dok hrapavost i ravnost glavne brtvene površine mogu osigurati da zahtjevi, sve dok je otpornost materijala na habanje dobra, mehanička brtva može postići vrlo malo curenja, ili čak nevidljivo golim okom curenje.
(2) Dug život. U mehaničkom zaptivaču, glavni dio habanja je bočna strana trenja zaptivke, jer krajnja strana zaptivke pod normalnim radnim uvjetima nije velika, općenito se može koristiti kontinuirano 1 do 2 godine, a posebne prilike su također korišteno 5 do 10 godina.
(3) Nema potrebe za podešavanjem u radu. Budući da mehanička zaptivka ovisi o sili opruge i tlaku tekućine kako bi se stega trenja prilagodila, u radu automatskog održavanja kontakta, nakon montaže neće biti potrebno podešavati kao obična kompresija mekog pakiranja.
(4) Otpornost na vibracije. Pri brzini od 3000r/min maksimalna amplituda ne prelazi 0,05mm koristeći PV vrijednost se stalno poboljšava.
(5) Mali gubitak snage. Zaptivka za brtvljenje djeluje na osovinu ili čahuru kompresijom brtve. Zaptivanje brtve i osovina direktno trenje, pritisak pakovanja što je čvršće trenje veće, to je veća potrošnja energije. Trenje mehaničkog zaptivača je u polutečnom stanju trenja, koeficijent trenja je vrlo mali, mehanička brtva gubitka snage je 10 ~ 50% brtve za pakovanje.
(6) Osovina zaptivke s mjehom ili čahura vratila nije podložna habanju i nije osjetljiva na vibracije rotirajuće osovine i otklon osovine prema kućištu.
(7) Širok raspon primjene. Kada je medij zapaljiv, eksplozivan, otrovan i štetan, upotreba mehaničkih zaptivača može osigurati brtvljenje. Takođe je pogodan za visoke temperature, niske temperature, visoki pritisak, vakuum različite brzine i zaptivanje opreme za korozivne medije.
Nedostaci
(1) kao što je struktura složenija od brtve za pakovanje, visoki zahtjevi za preciznošću obrade i zahtijevaju određene tehnike ugradnje, a posebno su zahtjevi za brtvljenjem suhog plina veći. I tehnologija brtvljenja se brzo razvija, nove tehnologije nastavljaju da se pojavljuju da naše održavanje donijelo je nove probleme.
(2) Kompleksna konstrukcija, demontaža i montaža je nezgodna. U poređenju sa drugim zaptivkama, broj delova mehaničke krajnje zaptivke je veliki, što zahteva preciznost i složenu strukturu. Pogotovo u montaži je teže rastaviti sa kraja osovine za izvlačenje brtvenog prstena, mora biti dio stroja (spojnica) ili sav rastavljen. U ovom problemu su napravljena neka poboljšanja, kao što je korištenje lakog rastavljanja i kvalitet montaže može biti zajamčen razdvojenim i sastavljenim mehaničkim brtvama i tako dalje.
Princip rada mehaničke brtve
Mehaničke brtve, poznate i kao čeone zaptivke, oslanjaju se na par ili nekoliko parova okomitih na osovinu za relativno klizanje krajnjeg lica u pritisku fluida i mehanizam za kompenzaciju elastičnog (ili magnetskog), oslanjajući se na pomoćno zaptivanje pristajanje i drugi kraj za održavanje i relativno klizanje, kako bi se spriječilo curenje tekućine.
Izbor uobičajenih materijala za mehaničke brtve
Čista voda, sobna temperatura: (dinamička) 9Cr18, 1Cr13 površinski kobalt hrom volfram, liveno gvožđe; (statična) smola impregnirana grafit, bronza, fenolna plastika.
Riječna voda (sa sedimentom), sobna temperatura: (dinamički) volfram karbid, (statički) volfram karbid.
Morska voda, sobna temperatura: (dinamički) volfram karbid, 1Cr13 površinski volfram kobalt-hrom, liveno gvožđe; (statična) smola impregnirani grafit, volfram karbid, metalna keramika.
Pregrijana voda 100 stepeni Celzijusa: (dinamički) volfram karbid, 1Cr13 površinski volfram kobalt-hrom, liveno gvožđe; (statična) smola impregnirani grafit, volfram karbid, kermet.
Benzin, ulje za podmazivanje, tečni ugljovodonici, sobna temperatura: (dinamički) volfram karbid, 1Cr13 površinski kobalt-hrom volfram, liveno gvožđe; (statična) impregnirana smola ili grafit legure kalaja i antimona, fenolna plastika.
Benzin, ulje za podmazivanje, tečni ugljovodonici, 100 stepeni: (dinamički) volfram karbid, 1Cr13 površinski kobalt-hrom volfram; (statična) impregnirana bronzanim ili smolastim grafitom.
Benzin, ulje za podmazivanje, tečni ugljovodonici, sa česticama: (dinamički) volfram karbid; (statički) volfram karbid .
Vrste i upotreba materijala za brtvljenje
Materijali za zaptivanje treba da ispunjavaju zahteve funkcije zaptivanja. Zbog različitih medija koje treba zapečatiti, kao i različitih radnih uslova opreme, zaptivni materijal mora imati različitu prilagodljivost. Zahtjevi za materijale za brtvljenje općenito su:
(1) materijal je gust, nije lako propuštati medij.
(2) odgovarajuću mehaničku čvrstoću i tvrdoću.
(3) dobra kompresija i elastičnost, mala trajna deformacija.
(4) visoka temperatura ne omekšava, ne raspada, niska temperatura ne stvrdne, nije krhka.
(5) dobra otpornost na koroziju, u kiselinama, alkalijama, ulju i drugim medijima može raditi dugo vremena, njegova promjena volumena i tvrdoće je mala i ne prianja na metalnu površinu.
6） Mali koeficijent trenja, dobra otpornost na habanje.
7) Ima fleksibilnost u kombinaciji sa površinom za brtvljenje.
8) Dobra otpornost na starenje, izdržljiva.
9) Pogodna obrada i proizvodnja, jeftin materijal koji se lako dobija.
Ugradnja mehaničke brtve, korištenje tehničkih zahtjeva
(1) Radijalno odstupanje rotirajućeg vratila opreme treba biti manje od ili jednako 0.04 milimetra, a aksijalno odstupanje ne smije biti veće od 0,1 milimetar;
(2) Zaptivni deo opreme treba održavati čistim tokom ugradnje, delovi za zaptivanje treba da budu očišćeni, zaptivna površina treba da bude netaknuta, a nečistoće i prašina treba da budu sprečeni da se unesu nečistoće i prašina u zaptivni deo;
(3) U procesu ugradnje strogo je zabranjeno dodirivanje, kucanje, kako ne bi došlo do kvara trenja mehaničkog zaptivača i kvara brtve;
(4) Površina koja je u kontaktu sa zaptivkom tokom ugradnje treba da bude premazana slojem čistog mehaničkog ulja kako bi se mogla glatko ugraditi;
(5) Prilikom ugradnje statičkog prstena zavrtnja, zategnite zavrtnje mora biti jednoličnom silom kako bi se osiguralo da statička krajnja strana prstena i osa imaju vertikalne zahtjeve;
(6) Nakon ugradnje, gurnite pokretni prsten rukom, što može učiniti da se pokretni prsten fleksibilno kreće na osovini i ima određeni stepen elastičnosti;
(7) Nakon ugradnje, koristite ruku za pomicanje rotirajuće osovine, rotirajuća osovina ne bi trebala imati osjećaj lakoće i težine;
(8) Oprema mora biti napunjena medijumom prije rada kako bi se spriječilo suho trenje i kvar zaptivanja.
Razvoj i primjena mehaničkih zaptivki u industriji
Guma je najčešće korišteni materijal za brtvljenje. Pored gume, pogodan za zaptivanje materijala kao što su grafit, politetrafluoroetilen i razne zaptivne mase.
Trenutna upotreba novih materijala i procesi raznih mehaničkih brtvi nove tehnologije, napreduju brže, postoje sljedeće nove tehnologije mehaničkih brtvi. Zaptivna površina žljebova tehnologija brtvljenja u posljednjih nekoliko godina, zaptivna površina mehaničke zaptivke otvorila je razne protočne žljebove kako bi proizvela efekt statičkog i dinamičkog pritiska tečnosti, a sada i u kontinuiranom ažuriranju.
Tehnologija brtvljenja bez curenja U prošlosti, uvijek se vjerovalo da je kontaktnim i beskontaktnim mehaničkim zaptivanje nemoguće postići nulto curenje (ili bez curenja). Izraelsko korištenje tehnologije brtvljenja žljebova, iznijelo je beskontaktno mehaničko zaptivanje kraja novog koncepta bez curenja i koristilo se u pumpama za podmazivanje nuklearnih elektrana. Tehnologija zaptivanja gasom na suvo. Ova vrsta zaptivke je tehnologija zaptivanja žlebova za gasno zaptivanje. Uzvodno pumpanje tehnologije brtvljenja, odnosno korištenje površine za brtvljenje na otvorenom žlijebu bit će nizvodno mala količina curenja tekućine koja se pumpa natrag uzvodno.
Strukturu gore navedenih tipova brtvi karakteriše:
Upotreba plitkih žljebova, a debljina filma i dubina protočnog žlijeba su na nivou mikrona, a upotreba žljebova za podmazivanje, radijalnih zaptivnih brana i obodnih zaptivnih brana sastavljenih od zaptivnog i nosećeg dijela. Takođe se može reći da je prorezna brtva kombinacija ravnog zaptivača i proreznog ležaja.
Prednosti su malo curenje (čak i bez curenja), velika debljina filma, eliminacija kontaktnog trenja, niska potrošnja energije i stvaranje topline. Tehnologija zaptivanja dinamičkim pritiskom termičke tekućine je upotreba različitih oblika dubljeg zaptivnog površinskog protočnog žlijeba, što rezultira lokalnom termičkom deformacijom, kako bi se proizveo hidrodinamički efekat klina. Ova vrsta zaptivke sa kapacitetom nosivosti dinamičkog pritiska fluida naziva se klinasto dinamička zaptivka za termalni fluid.
Tehnologija zaptivanja mijehom može se podijeliti na tehnologiju mehaničkog zaptivanja lijevanih metalnih mijehova i zavarenih metalnih mijehova.
Tehnologija zaptivanja sa više lica je podeljena na dvostruko zaptivanje, međuprstenasto brtvljenje i tehnologiju višestrukog zaptivanja. Tu su i tehnologija paralelnog zaptivanja lica, tehnologija zaptivanja monitora, kombinovana tehnologija zaptivanja i tako dalje.
Program i karakteristike ispiranja mehaničkih zaptivača
Svrha ispiranja je spriječiti nakupljanje nečistoća, spriječiti stvaranje zračnih džepova, održati i poboljšati podmazivanje, itd., kada je temperatura tekućine za ispiranje niska, oba efekta hlađenja. Metode ispiranja su uglavnom sljedeće:
(A) unutrašnje ispiranje
1, Pozitivno ispiranje
(1) karakteristike: korištenje rada domaćina zapečaćenog medija, od izlaznog kraja pumpe kroz cjevovod u šupljinu brtve.
(2) Primjena: koristi se za čišćenje tekućine, p1 je nešto veći od p u, kada je temperatura visoka ili nečistoća, može se postaviti u hladnjak cjevovoda, filter, itd.
2, Povratno pranje
(1) Karakteristike: korištenje rada domaćina koji je zapečaćeni medij, uveden na izlaznom kraju zaptivne šupljine pumpe, nakon ispiranja kroz cjevovodni tok natrag do ulaza u pumpu.
(2) Primena: koristi se za čišćenje tečnosti i u<>
3, potpuno ispiranje
(1) karakteristike: korištenje rada domaćina koji je zapečaćeni medij, od izlaznog kraja pumpe kroz cjevovod u zaptivnu šupljinu, ispiranje i zatim protok natrag kroz cjevovod do ulaza u pumpu.
(ii) eksterno ispiranje
Karakteristike: uvođenje eksternih sistema i zaptivnih medija kompatibilnih sa čistim fluidom u šupljinu zaptivke za ispiranje.
Primjena: vanjski pritisak tekućine za ispiranje bi trebao biti veći od zaptivenog medija 0.05 - 0.1MPa, primjenjiv na medij za visoke temperature ili čvrste čestice tog slučaja. Protok tečnosti za ispiranje treba garantovati da oduzme toplotu, ali i da zadovolji potrebe ispiranja, neće izazvati eroziju zaptivki. U tu svrhu, potreba za kontrolom pritiska šupljine zaptivke i brzine protoka ispiranja, općenito čista brzina protoka tekućine za ispiranje treba biti manja od 5m/s;
Brzina koja sadrži čestice muljne tekućine mora biti manja od 3 m/s, da bi se postigla gornja vrijednost protoka, razlika između tekućine za ispiranje i tlaka u šupljini za brtvljenje treba biti<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Analiza tipičnog razloga kvara mehaničke brtve
(A) sama mehanička brtva
1, postavljen na mjestu ili neravnomjeran.
2, faktor opterećenja je prevelik ili je dizajn pritiska na krajnjoj strani nerazuman.
3, nepravilan odabir materijala.
4, brtvena površina nije ravna.
5, površina za brtvljenje je preširoka ili preuska.
(B) problemi sa pomoćnim sistemom
1, Kompleksni uslovi rada, ali bez ispiranja i drugih pomoćnih objekata.
2, začepljenje cijevi za ispiranje.
3, Skaliranje cijevi za hlađenje.
(C) medij i uslovi rada
1, srednje korozivno.
2, medij ima čvrste čestice.
3, oprema za pumpanje.
4, brtvljenje površine kristalizacije.
5, viskoznost medija je prevelika.
(D) problemi sa pumpom
1, Preciznost obrade osovine nije dobra, osovina strune, skakanje, instalacijski razmak je prevelik.
2, pumpa ima prevelike vibracije nakon otvaranja.
3, Prsten za brtvljenje žlijezda nije dobar.
4, pečat kutija nije ravna.
5, instalacija mehaničke brtve ne postiže odgovarajuću količinu kompresije
Uobičajeni fenomen curenja
Propuštanje mehaničke zaptivke čini udio svih pumpi za održavanje više od 50 %, rad mehaničkog zaptivača direktno utiče na normalan rad pumpe, sažeto je i analizirano na sljedeći način:
1, periodično curenje
(1) aksijalne fluktuacije rotora pumpe, pomoćna brtva i osovina viška je velika, dinamički prsten se ne može fleksibilno kretati na osovini. U preokretu pumpe, dinamičko i statičko habanje prstena, a ne radi kompenzacije pomaka.
Protivmjere: Prilikom sklapanja mehaničkih zaptivača aksijalno pomeranje vratila treba da bude manje od 0.1mm, pomoćne zaptivke i osovina viška treba da budu umereni, kako bi se obezbedilo da radijalna brtva pri istom Vremenom, dinamički prsten je sastavljen kako bi se osiguralo da se osovina može fleksibilno kretati (na dinamički prsten pritisnut na oprugu može se slobodno opružiti).
(2) Količina maziva za zaptivnu površinu nije dovoljna da izazove suho trenje ili povuče čeonu površinu brtve.
Protumjere: visina površine maziva u šupljini uljne komore treba biti veća od dinamičke i statičke površine zaptivnog prstena.
(3) periodične vibracije rotora. Razlog je taj što stator i gornji i donji završni poklopci nisu centrirani ili impeler i glavno vratilo nisu balansirani, korozija pare ili oštećenje ležaja (trošenje), ova situacija će skratiti vijek trajanja zaptivke i uzrokovati curenje.
Protumjera: Gore navedeni problemi se mogu ispraviti u skladu sa standardima održavanja.
2, curenje zbog pritiska
(1) Visoki tlak i val tlaka uzrokovan curenjem mehaničkog zaptivača zbog specifičnog pritiska opruge i dizajna ukupnog specifičnog pritiska je prevelika i pritisak u šupljini zaptivke prelazi 3MPa, učinit će specifični pritisak na kraju brtve prevelikim, tečni film teško se formira, habanje krajnjeg dijela zaptivke je ozbiljno, stvaranje topline se povećava, što rezultira toplinskom deformacijom površine zaptivke.
Protivmjere: Prilikom montaže mehaničke zaptivke potrebno je izvršiti kompresiju opruge u skladu sa propisima, i nije dozvoljeno da ima prevelike ili premale pojave, a potrebno je preduzeti mjere za mehaničku zaptivku u uslovima visokog pritiska. Kako bi sila na krajnjoj strani bila razumna, minimizirala deformacije, može se koristiti karbid, keramika i drugi materijali visokog pritiska i ojačati mjere podmazivanja hlađenja.
(2) rad vakuumskog stanja uzrokovanog pumpom za curenje mehaničkog zaptivača u procesu pokretanja i zaustavljanja, zbog začepljenja ulaza pumpe, pumpnog medija koji sadrži plin i drugih razloga, moguće je napraviti podtlak u šupljini brtve, šupljinu zaptivača ako negativan tlak, uzrokovat će suho trenje na čeonoj strani brtvljenja, unutarnja mehanička brtva će proizvesti fenomen curenja (vode), razlika između vakuumskog zaptivanja i brtvljenja pozitivnog pritiska leži u zaptivanje objekta u smjeru razlike, a mehanička brtva također ima svoj određeni smjer mehaničke zaptivke. Razlika između vakuumske zaptivke i zaptivke pod pozitivnim pritiskom leži u razlici u pravcu objekta zaptivanja, a mehanička zaptivka takođe ima svoju prilagodljivost u određenom pravcu.
Protivmjere: upotreba mehaničke zaptivke sa dvostrukim krajem, koja pomaže u poboljšanju uslova podmazivanja, poboljšanju performansi zaptivanja.
3, curenje uzrokovano medijumom
(1) većina potopljene kanalizacijske pumpe mehanička brtva rastavljena, statički i dinamički prsten pomoćnih brtvi nije elastičan, neki su istrulili, što je rezultiralo velikim brojem brtvila, pa čak i fenomenom brusnog vratila. Zbog visoke temperature, kanalizacije u slaboj kiselini, slabe alkalije na statičkom prstenu i pokretnog prstena pomoćne gumene zaptivke korozivno djeluju, što rezultira prekomjernim mehaničkim curenjem, dinamički i statični prstenasti gumeni zaptivni materijal za nitril-40, nije otporan na visoke temperature, kiseline i alkalije, kada je kanalizacija kiselo alkalna lako korodira.
Protivmjere: za korozivne medije, gumene dijelove treba odabrati prema otpornosti na visoke temperature, otpornosti na slabe kiseline i lužine fluorne gume.
(2) čvrste čestice nečistoća uzrokovane curenjem mehaničke brtve ako čvrste čestice uđu u čeonu površinu zaptivke, izgrebat će ili ubrzati trošenje brtvene čeone površine, kamenca i ulja na površini osovine (čahura) nagomilavaju se brže od trenja stopa habanja, što rezultira dinamičkim prstenom ne može kompenzirati pomicanje habanja, teško do tvrdog trenja vijeka od tvrdog grafitnog trenja strani dugog vijeka trajanja, jer će čvrste čestice biti ugrađene u grafitni brtveni prsten unutar brtvene površine.
Protumjera: U položaju gdje je lako ući čvrste čestice, volfram karbid treba koristiti za mehaničko zaptivanje trenja od volfram karbida.
4, zbog drugih problema uzrokovanih curenjem mehaničke brtve
Mehaničke zaptivke takođe postoje u projektovanju, odabiru, ugradnji i na drugim mestima nisu dovoljno razumni.
(1) kompresija opruge mora biti izvedena u skladu s odredbama fenomena ne smije imati preveliku ili premalu, grešku ± 2 mm, kompresija je prevelika da bi povećala krajnji pritisak, toplina trenja je prevelika, što rezultira kod termičke deformacije brtvene površine i ubrzavanja habanja čeone strane, količina kompresije je premala, dinamički i statički pritisak na čeonu površinu prstena je nedovoljan, ne može se zabrtviti.
(2) Ugradnja dinamičkog prstena zaptivnog prstena na čeonoj strani osovine (ili čahure) i ugradnja krajnje strane zaptivne uvodnice (ili školjke) zaptivnog prstena statičkog prstena treba da se zakoše i popravi lagano, kako bi se izbjeglo oštećenje dinamičkog i statičkog prstena pri montaži zaptivni prsten.
Problemi s normalnim radom i održavanjem brtve mašine
1, Priprema i mjere opreza prije pokretanja
a Sveobuhvatno provjeriti da li je mehanička zaptivka, kao i pomoćni uređaji i instalacija cjevovoda kompletna i ispunjava li tehničke zahtjeve.
b Prije početka hidrostatičkog ispitivanja mehaničke zaptivke, provjerite da li je došlo do pojave curenja mehaničke brtve. Ako ima više curenja, potrebno je otkriti razlog i pokušati otkloniti. Ako je i dalje neefikasna, treba ga rastaviti i ponovo instalirati. Opći hidrostatički ispitni pritisak sa 2-3 kg / cm2.
c Prema rotacionom disku pumpe, proverite da li je svetlo i ujednačeno. Ako je disk tvrd ili se ne pomiče, treba provjeriti da li je veličina sklopa pogrešna i da li je instalacija razumna.
2, instalacija i gašenje
a Neka zaptivna komora bude puna tečnosti prije početka. Za transport očvrslog medija, komoru za brtvljenje treba zagrijati parom kako bi se medij otopio. Prije pokretanja, mora se namotati kako bi se spriječilo pucanje mekog prstena uslijed naglog pokretanja.
b Za upotrebu pumpe izvan sistema zaptivanja ulja mehaničkih zaptivača, treba prvi da pokrene sistem zaptivanja ulja. Zaustavite sistem zaptivke ulja zadnji nakon zaustavljanja.
c Voda za hlađenje uljne zaptivne šupljine i krajnjeg zaptivača ne može se zaustaviti odmah nakon što pumpa za vruće ulje prestane sa radom, a rashladnu vodu treba zaustaviti samo kada temperatura ulja na krajnjoj zaptivci padne ispod 80 stepeni kako bi se izbjeglo oštećenje zaptivnih dijelova.
3, trčanje
a Ako dođe do malog curenja nakon pokretanja pumpe, to treba pratiti neko vrijeme. Ako se curenje ne smanji nakon 4 sata neprekidnog rada, pumpu treba zaustaviti radi pregleda.
b Radni pritisak pumpe treba da bude ujednačen, a fluktuacija pritiska ne bi trebalo da bude veća od 1 kg/cm2.
c Pumpe u radu trebaju izbjegavati pojavu pojave pumpanja, kako ne bi izazvale suho trenje površine zaptivanja i oštećenje brtve.
Sama mehanička brtva je zahtjevna precizna komponenta s visokim zahtjevima za dizajn, obradu i kvalitetu montaže. Prilikom upotrebe mehaničkih zaptivki, treba analizirati upotrebu mehaničkih zaptivki različitih faktora, tako da mehaničke zaptivke budu prikladne za različite tehničke zahtjeve pumpe i upotrebu zahtjeva medija i adekvatnih uvjeta podmazivanja, kako bi se osiguralo da brtve pouzdano rade dugo vremena.
