Kao zaptivni element između ploča pločastog izmjenjivača topline, brtva može efikasno spriječiti curenje ploče. Kvalitet zaptivača direktno utiče na efikasnost rada opreme, a materijali zaptivke nisu isti zbog različite upotrebe, u nastavku ćemo razumeti karakteristike i uslove upotrebe uobičajenih materijala zaptivke pločastog izmenjivača toplote.
Glavni materijal zaptivača je guma, na koju utiču temperatura i medij, te je stoga lako pod uticajem formulacije, homogenosti komponenti i uslova procesa vulkanizacije.
Indikator za procjenu otpornosti materijala na koroziju je "ekvivalent djelomične otpornosti na koroziju PRE". Ovo je uglavnom određeno sadržajem Cr, MO i Ni.
(1) 304 nehrđajući čelik: koristi se u organskim i neorganskim medijima, koncentracija<30% temperature <= 100/concentration >30 posto temperature<50 nitric acid temperature <100 various concentrations of carbonic acid, ammonia and alcohols. 304L material is basically the same as 304 material, can be welded better and can be used as welded heat exchanger.
(2)316L prirodna rashladna voda, voda rashladnog tornja, omekšana voda, ugljična kiselina, octena kiselina i otopina kaustične sode koncentracije manje od 50 posto, alkoholi i rastvarači kao što su aceton, razrijeđena dušična kiselina (<20%) dilute phosphoric acid (<30%) of temperature less than 100 degrees, but not suitable for sulfuric acid. 316 is basically the same as it.
(3) 317 je pogodan za više uslova od 316L.
(4) AISI904L i SUS890L su isplativi i bolji od svih gore navedenih materijala. Posebno pogodan za opću sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i halogenide.
(5)SMO 254 nerđajući čelik visokog kvaliteta sa povećanim sadržajem MO, modifikovani super nerđajući čelik za 316. Odlična otpornost na hloridnu i pukotinsku koroziju. Pogodno za slanu vodu koja sadrži neorganske kiseline.
(6) SMO654 je bolji materijal od 254 za upotrebu u hladnoj morskoj vodi.
(7) RS-2 (0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb) nerđajući čelik,
