1. Petrohemijska industrija
Slučaj 1: Sistem predgrijavanja sirove nafte u rafineriji Pozadina kompanije: Velika rafinerija ima složenu proizvodnu liniju za preradu sirove nafte. Prije nego što sirova nafta uđe u toranj za destilaciju, treba je prethodno zagrijati pomoću pločastog izmjenjivača topline kako bi se poboljšala energetska efikasnost. Proces primjene: Rafinerija je postavila uklonjivi izolacijski poklopac za pločasti izmjenjivač topline. Izolacijski sloj izolacijskog poklopca koristi izolacijski pokrivač od vlakana otpornog na toplinu, koji ima temperaturnu otpornost do 300-1170 stepeni i u potpunosti je sposoban izdržati visoku temperaturu tokom predgrijavanja sirove nafte. U svakodnevnom radu, izolacijski poklopac učinkovito smanjuje gubitak topline i osigurava da sirova nafta može postići idealnu temperaturu predgrijavanja. Štaviše, budući da je rafinerijsku opremu potrebno održavati i redovno pregledavati, pogodne karakteristike rastavljanja i ugradnje izolacionog poklopca su posebno važne. Tokom održavanja opreme, osoblje može brzo ukloniti izolacijski poklopac da očisti, popravi ili zamijeni dijelove pločastog izmjenjivača topline. Na primjer, tokom inspekcije snopa cijevi izmjenjivača topline, osoblje je završilo uklanjanje i ponovno postavljanje izolacijske čahure u roku od pola sata, što je znatno skratilo vrijeme zastoja opreme. Procjena efekta: U smislu energetske efikasnosti, potrošnja energije potrebna za predgrijavanje sirove nafte smanjena je za oko 25% ugradnjom izolacijskog omotača. To je uglavnom zato što dobre izolacijske performanse izolacijske čahure smanjuju gubitak topline u vanjsko okruženje, omogućavajući više topline da se koristi za predgrijavanje sirove nafte. Što se tiče održavanja opreme, vrijeme održavanja opreme je skraćeno za oko 30% u odnosu na prošlost jer se izolacijska navlaka lako skida i postavlja. Ovo ne samo da poboljšava dostupnost opreme, već i smanjuje uticaj zastoja opreme na proizvodnju.
Slučaj 2: Sistem za izmjenu toplote reakcije hemijske sinteze Pozadina preduzeća: U procesu reakcije hemijske sinteze, hemijska kompanija treba da razmeni toplotu između reakcionih materijala kroz pločasti razmenjivač toplote kako bi kontrolisala temperaturu reakcije. Proces reakcije uključuje niz visokotemperaturnih i korozivnih hemikalija. Proces nanošenja: U ovom sistemu za izmjenu topline koristi se izolacijska čaura koja se može ukloniti. Njegova jaka otpornost na hemijsku koroziju omogućava mu da stabilno radi u okruženju koje sadrži korozivne hemikalije. Materijal izolacionog omotača ne sadrži azbest i druge štetne materije, čime se izbegava moguće zagađenje u hemijskom proizvodnom okruženju. Kompanija je prilagodila izolacijski poklopac prema posebnom obliku i veličini izmjenjivača topline kako bi se osiguralo da može dobro pristajati opremi i pružiti sveobuhvatnu izolaciju. Tokom procesa reakcije, izolacioni poklopac je efikasno održavao stabilnost reakcione temperature i poboljšao efikasnost i kvalitet proizvoda reakcije hemijske sinteze. Procjena efekta: U smislu kontrole temperature, opseg fluktuacije temperature reakcije je smanjen sa ±10 stepeni na ±3 stepena, što čini reakciju hemijske sinteze stabilnijom i konzistentnost kvaliteta proizvoda je značajno poboljšana. Sa stanovišta zaštite životne sredine i bezbednosti, ekološke karakteristike izolacionog pokrivača smanjuju potencijalne rizike hemijske proizvodnje po životnu sredinu i zdravlje zaposlenih, što je u skladu sa strategijom održivog razvoja kompanije.
2. Industrija hrane i pića
Slučaj 1: Sistem pasterizacije u fabrici za preradu mleka Pozadina preduzeća: U poznatoj fabrici za preradu mleka, tokom procesa pasterizacije mleka, pločasti razmenjivači toplote se koriste za brzo zagrevanje i hlađenje mleka kako bi se ubili štetni mikroorganizmi i održao nutritivni sadržaj mleka. . Proces primjene: Izolacijski omotač pločastog izmjenjivača topline koji se može ukloniti postavlja se na pločasti izmjenjivač topline koji se koristi za grijanje i hlađenje mlijeka. Karakteristika izolacionog omotača koji se lako čisti vrlo je pogodna za higijenske zahtjeve prehrambene industrije. Nakon završetka svakodnevne proizvodnje, osoblje može lako ukloniti izolacijski omotač i temeljito ga očistiti i dezinficirati zajedno sa izmjenjivačem topline. Njegove dobre izolacijske performanse osiguravaju preciznu kontrolu temperature mlijeka tokom grijanja i hlađenja. Na primjer, u fazi grijanja pasterizacije, izolacijska jakna može učinkovito smanjiti gubitak topline, tako da mlijeko može brzo dostići temperaturu sterilizacije, a u fazi zadržavanja može stabilizirati temperaturu kako bi se osigurao efekat sterilizacije. Procjena efekta: Što se tiče kontrole temperature, tačnost temperature sterilizacije mlijeka je poboljšana za oko 50%, što pomaže u boljem ubijanju štetnih mikroorganizama uz zadržavanje nutritivnog sadržaja i okusa mlijeka. Što se tiče higijene, budući da se izolacijski omotač lako čisti, smanjuje se rizik od razvoja bakterija, a kvalificirana stopa mikrobnih pokazatelja mliječnih proizvoda dostigla je više od 99%, što poboljšava kvalitetu i sigurnost proizvoda.
Slučaj 2: Postrojenje za proizvodnju piva Saharifikacijski sistem kompanije Pozadina kompanije: U pivari, tokom procesa saharifikacije slada, pločasti izmjenjivač topline se koristi za podešavanje temperature kaše za saharizaciju, što ima ključni utjecaj na okus i kvalitet piva . Proces nanošenja: Izolaciona čaura se nanosi na pločasti izmjenjivač topline sistema za saharifikaciju. Njegova prilagodljiva karakteristika prema obliku opreme omogućava da savršeno uklopi izmjenjivač topline i pruži ujednačenu izolaciju za saharifikaciju. Tokom procesa saharifikacije, izolaciona navlaka može efikasno smanjiti gubitak toplote i osigurati stabilnost temperature saharifikacije. Štaviše, njegov uredan i lijep izgled i površina koja se može ribati ispunjavaju zahtjeve pivare za ljepotu i higijenu proizvodnog okruženja. Procjena efekta: U pogledu temperaturne stabilnosti, temperaturna fluktuacija saharifikacijske kaše smanjena je sa ±2 stepena na ±0.5 stepena, što čini ukus piva stabilnijim, a kvalitet je značajno poboljšan . Iz perspektive radnog okruženja, izolaciona navlaka smanjuje lokalnu temperaturu radionice, čineći radioničko okruženje ugodnijim, što pogoduje radu osoblja, a ujedno smanjuje i potrošnju energije klima uređaja. 3. Farmaceutska industrija
Slučaj 1: Sistem razmene toplote za radionicu za ekstrakciju lekova Pozadina kompanije: U farmaceutskoj kompaniji, pločasti razmenjivači toplote se koriste za zagrevanje i hlađenje rastvarača za ekstrakciju kako bi se olakšala ekstrakcija aktivnih sastojaka tokom ekstrakcije tradicionalne kineske medicine. Farmaceutska industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za čistoćom opreme, sterilnošću i kontrolom temperature. Proces primjene: Za pločaste izmjenjivače topline u radionicama za ekstrakciju lijekova koriste se izolacijski poklopci koji se mogu ukloniti. Njegove pogodne karakteristike rastavljanja i ugradnje olakšavaju čišćenje i dezinfekciju opreme između različitih serija za ekstrakciju lijeka. Osoblje može brzo ukloniti izolacijski poklopac i temeljito očistiti izmjenjivač topline kako ne bi došlo do unakrsne kontaminacije. Izolacijski učinak izolacijskog poklopca može precizno kontrolirati temperaturu rastvarača za ekstrakciju i poboljšati brzinu ekstrakcije aktivnog sastojka. Na primjer, u procesu ekstrakcije tradicionalne kineske medicine, izolacijski poklopac osigurava da rastvarač za ekstrakciju može brzo dostići zadatu temperaturu tokom faze zagrijavanja i ostati stabilan tokom procesa ekstrakcije, što povećava brzinu ekstrakcije aktivnog sastojka za oko 20%. Procjena efekta: Što se tiče kvaliteta lijeka, poboljšanje u stopi ekstrakcije aktivnog sastojka direktno poboljšava kvalitet lijeka. Istovremeno, budući da se izolacijski poklopac lako čisti, smanjuje se rizik od unakrsne kontaminacije lijekova, a stabilnost kvaliteta lijekova je zajamčena. Sa stanovišta održavanja opreme, upotreba izolacionog poklopca skraćuje vreme održavanja opreme za oko 25% i poboljšava proizvodnu efikasnost radionice.
Slučaj 2: Sistem izmjene toplote u radionici za sušenje zamrzavanjem lijekova Pozadina preduzeća: U procesu zamrzavanja lijekova, pločasti izmjenjivač topline se koristi za podešavanje temperature i izmjene topline u procesu sušenja zamrzavanjem, što je ključna karika u proces sušenja smrzavanjem lijekova. Postupak primjene: Odvojivi izolacijski poklopac se ugrađuje na pločasti izmjenjivač topline u radionici za sušenje zamrzavanjem. Njegova široka temperaturna otpornost može se prilagoditi niskim i visokim temperaturama u procesu sušenja zamrzavanjem. U fazi sublimacije sušenja zamrzavanjem, izolacijski poklopac može efikasno spriječiti uvođenje vanjske topline i osigurati nesmetan napredak procesa sušenja zamrzavanjem. Visoka čvrstoća i karakteristike omotača koje se lako savijaju izolacijskog poklopca omogućavaju mu da čvrsto prianja na izmjenjivač topline složenog oblika i daje dobar izolacijski učinak. Štaviše, njegove ekološke karakteristike i karakteristike bez zagađenja ispunjavaju GMP zahtjeve farmaceutskih radionica. Procjena efekta: U pogledu kvaliteta liofiliziranih lijekova, upotreba izolacijskog poklopca smanjuje sadržaj vode u liofiliziranim lijekovima za oko 30%, efektivno poboljšavajući stabilnost i rok trajanja lijekova. Iz perspektive okruženja u radionici i sigurnosti, karakteristike zaštite okoliša izolacijskog pokrivača izbjegavaju zagađenje lijekova. Istovremeno, njegov dobar efekat izolacije smanjuje potrošnju energije u radionici i stvara sigurnije i efikasnije proizvodno okruženje.
